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Automatisierte Materialflüsse mit RFID

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Spezielle Produktionstechnik für Saertex NCFs (Non Crimp-Fabrics).Karbonfaserhersteller weitet RFID-Lösung aus

Systemintegrator pco entwickelte für den Karbonfaserhersteller Saertex eine ganzheitliche RFID-Lösung zur Steuerung des Materialflusses. Zielsetzungen waren die Optimierung der Prozessqualität und eine höhere Prozesseffizienz. 2009 begann die Automatisierung der Verladekontrolle. Seit letztem Jahr kommt die RFID-Lösung auch bei der Rohwarenentnahme und im Wareneingang zum Einsatz.

RFID-basierte Gestellverwaltung

Der Versand der Karbonfaserprodukte erfolgt bei Saertex in Metallgestellen. Diese verbleiben während des innerbetrieblichen Transports auf Gabelstaplern und bei der finalen Verladung auf den Gestellen. Durch das Taggen jedes Gestells mit einem RFID-Container-Tag - Intermec IT67 - wurde jedem Gestell eine eindeutige Nummer zugeordnet. Die Gestellnummer wird über das Modul pco-log automatisch einem Auftrag zugeordnet. Somit wird in der Auftragskundenrelation festgehalten, welche Gestelle welcher Kunde erhalten wird. Ein zusätzliches Software-Modul erzeugt ein Smart Label, welches sich mittels eines RFID-Druckers auf die umwickelten Karbonfaserprodukte applizieren lässt.

Smarte Verladetore

Vor der endgültigen Verladung durchfahren die Objekte ein RFID-Gate, welches mit einem integrierten Bewegungssensor, einer Hupe und einer LED-Signalleuchte ausgestattet ist. Die Daten werden dort auf ihre Gültigkeit hin überprüft; somit wird sichergestellt, dass eine korrekte Verladung der Gestelle vorliegt.

Ausweitung auf die Produktionslogistik

Im Bereich der Produktionslogistik dient die RFID-Technologie bei Lagerentnahmen zur automatischen Verbuchung der Rohware in die Produktion. Der Gabelstaplerfahrer bekommt über ein Staplerterminal die Information, welche Produktionsaufträge anstehen und welche Rohwaren dazu benötigt werden. Im Übergang vom Rohwarenlager zur Produktion ist ein RFID-Gate installiert. Gelangt die Rohware aus dem Lager in die Produktion, werden die Paletten-Nummer und die erkannten Tag-IDs der Ware automatisiert erkannt, miteinander verknüpft und an das ERP-System übermittelt. Das System überprüft die Plausibilität. Eine grüne Ampel signalisiert dem Mitarbeiter, ob die Ausbuchung erfolgreich war. Die RFID-Technologie liefert die Basis, um die Rohwarenentnahme für die Produktion zu optimieren.

Lesen Sie den vollständigen Beitrag in der Novemberausgabe von „RFID im Blick".

Bild: Saertex

 

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