Unternehmensberichte

Einsatzmöglichkeiten in Industrie und Logistik

Die RFID-Technologie besitzt großes Potenzial, um Prozesse in Industrie- und Logistikanwendungen zu beschleunigen und zu optimieren. Dies ist inzwischen durch zahlreiche Machbarkeitsstudien, Untersuchungen und Pilotprojekte nachgewiesen. So verwundert es nicht, dass die Zahl der Implementierungen steigt und nach und nach immer mehr Unternehmen von den klassischen AutoID-Anwendungen auf RFID wechseln.

Flexibilität ist gefragt

In den verschiedensten Situationen ist es wünschenswert oder notwendig, einen RFID-Transponder „händisch“ zu lesen oder zu beschreiben. Gerade im Bereich der Handheld-Geräte ist eine größtmögliche Flexibilität gefordert, da die Anforderungen von verschiedenen Kunden mit ganz unterschiedlichen Anwendungen und Einsatzbedingungen sehr differenziert sind. Beispielhaft sei hier das Auslesen von elektronischen Typenschildern erwähnt, wie es in der NAMUR-Richtlinie NE 127 (Einsatz von RFID in der Prozessindustrie) beschrieben wird. Gesucht ist wieder einmal die „Eier legende Wollmilchsau“, die es bekanntlich nicht gibt. Mit den mobilen RFID-Lesegeräten von Pepperl+Fuchs kommt man dieser Idee aber schon ziemlich nahe.

Mit der „magicBOX" Informationen direkt vor Ort am Objekt abrufen

Wenn ein paar wichtige Informationen anrufbar sein sollen, ist eine aufwändige Dateninfrastruktur nicht notwendig. Meistes reicht ein kompakter Datenspezialist, der per Funk die wichtigen Informationen erhält. Diese sogenannte „magicBOX" tritt somit auch als smarte RFID-Alternative auf. Die Möglichkeiten der Technik sind immens. Komplexe, durchgängige Lösungen vom Sensor bis zum ERP-System lassen sich umsetzen. Manufacturing Execution Systems als Drehscheibe zwischen kaufmännischer und Automatisierungswelt können für einen nahtlosen Informationsaustausch über viele Datenschnittstellen hinweg sorgen. Doch nicht selten entstehen zentrale „Datenmonster", deren Installation, Wartung und Pflege mehr Ressourcen verschlingen als möglicher Nutzen entstehen kann.

Wie bereits auf der RFID Fachmesse Euro ID 2009 vorgeführt, stellt der Rosenheimer RFID Experte Kathrein eine völlig neue RFID UHF Antennen/Reader Familie vor. Das Highlight der neuen Antennenfamilie stellt die LORA Antenne dar, eine Variante für extreme Nahfeld-Applikationen (Low Range). Diese Antenne verfügt über eine hohe Feldkonzentration im Nahbereich bei gleichzeitig extrem reduziertem Antennengewinn im Fernfeld. Die Antenne erzielt durch diese Eigenschaften hervorragende Schreib-/Leseergebnisse bei Reichweiten bis zu 10 cm mit einer Selektivitat von typ. 5 cm. Somit werden Fehllesungen besonders bei geringen Abständen der Objekte zueinander vermieden und eine hohe Robustheit gegenüber Störungen durch RFID Signale von weiteren UHF Lesern in der Umgebung erreicht.

Qualitätssicherung von RFID- Transpondern

Zur Kontrolle von RFID- Kennzeichnungen stellte das Unternehmen Logopak auf der CeBIT 2009 erstmalig die RFID-Quality-Station vor. Diese überprüft nicht nur, ob der Tag bei einer Applizierung vorhanden ist, sondern auch die Qualität der lesbaren Daten des Tags.

Innovative Lösungen von Dematic

Ein wesentlicher Treiber für Lageroptimierungen sind fast immer Innovationen, die direkt messbare Kosteneinsparungen oder Qualitätsverbesserungen erzeugen oder diese erwarten lassen. Alle diese Innovationen können ihren Nutzen aber nur entfalten, wenn die neue Funktionalität wirkungsvoll durch das Lagerverwaltungssystem (WMS) unterstützt wird. Dass dieses hierfür unter Umständen neue, komplexere Funktionen dazulernen muss, kann anhand zahlreicher Beispiele verdeutlicht werden.

Vom "Frühwarnsystem" für Footballspieler bis zur PKW-Ortung

Die Möglichkeiten aktiver RFID-Technologie reichen weit über die bloße Identifizierung von Personen, Gütern und Fahrzeugen hinaus. So führen Transponder der neuesten Generation beispielsweise mithilfe von Sensoren präziseste Messungen durch und können auf diese Weise Sportler vor dem Hitzetod bewahren. Die Tags lassen sich aber auch in Echtzeit rund um den Globus verfolgen und dabei auf zwei Meter genau orten. Nicht zuletzt sorgen sie mitunter „auf verblüffend einfache Weise“ für effiziente Prozesse.

RFID-Framework für intelligente Prozesssteuerung

Applikationsentwicklung auf Basis von RFID-Technologie kann mitunter ein schwieriges Unterfangen sein. Es gilt unterschiedlichste Hardware anzusteuern, die Datenkommunikation zu verwalten, Workflow-definierte Prozesse auszulösen und die gewonnenen Informationen dem Benutzer, möglichst einfach aufbereitet, darzustellen. Gleichzeitig soll das System ausfallsicher sein, beliebig skalierbar und möglichst auch mit völlig neuer (gewechselter, getauschter) Hardware und minimalem Konfigurationsaufwand ohne Stillstand funktionieren. Um all diesen Anforderungen gerecht zu werden ist ein Middleware-Framework unerlässlich.