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UCS Industrieelektronik

Bereitstellung von Kanban-Behältern bei Reyher

Use Cases | von UCS Industrieelektronik | 22. Oktober 2013
Vollautomatische Kanban-Behälter-Bereitstellung Vollautomatische Kanban-Behälter-Bereitstellung BILD: Reyher

Behältermanagement

Versorgungssicherheit just-in-time

Das Handelsunternehmen Reyher setzt an seinem Unternehmensstandort in Hamburg auf ein hochautomatisiertes Lagermanagement, um tagtäglich eine Lieferbereitschaft von mehr als 100.000 verschiedenen Befestigungsmaterialien und Verbindungselementen zu über 99 Prozent zu gewährleisten.

Von Peter Schaffhausen, UCS Industrieelektronik GmbH

Mit der Inbetriebnahme der neuen dreigeschossigen Halle 12 an seinem Unternehmensstandort in Hamburg, ausgerüstet mit neuster Gebäude- und Automatisierungstechnik, hat Reyher einen großen Schritt in Richtung einer nachhaltigen Zukunftsentwicklung getan. Das Handelsunternehmen hat 2012 ein vollautomatisches Kanban- Behältermanagement-System für den Versand seiner C-Teile in Betrieb genommen. Aktuell optimiert Reyer seine Prozesse weiter: In 2012 wurde damit begonnen, einen älteren Sorter mit 2.500 Sortierplätzen durch ein Shuttlesystem zu ersetzen. Dadurch soll die Kapazität auf 4.000 Plätze gesteigert werden. Dabei arbeiten die Hamburger mit dem Unternehmen U.C.S. Industrieelektronik zusammen. Zudem ist für das zweite Halbjahr 2013 der Ausbau des bereits bestehenden Hochregallagers in Halle 11 um 10.000 weitere Palettenstellplätze mittels zwei neuer Gassen auf eine Lagerkapazität von 70.000 Palettenstellplätze vorgesehen.

Zusammenarbeit mit langjährigen Partnern

An der Realisierung des Neubaus in Halle 12 sowie der Ausstattung mit innovativer Technik waren Unternehmen beteiligt, die in vergangenen Jahren an vielen Projekten gemeinsam mit Reyher arbeiteten. Für die Integration der Steuerung unter Einbezug von Sensortechnologie des Unternehmens Leuze Electronic sowie die benötigten Softwarelösungen zeichnet das Unternehmen U.C.S. Industrieelektronik verantwortlich. Die Bereitstellung der Kanban-Behälter aus den Regalen erfolgt mit zwei Regalbediengeräten, die auf einer 60 Meter langen Schiene fahren – ausgerüstet mit Barcode-Positioniersystemen von Leuze Electronic. Deren einwandfreie steuerungstechnische Anbindung seitens U.C.S. Industrieelektronik verhindert zuverlässig Kollisionen.

Vollautomatische Kanban-Behälter-Bereitstellung

Reyher nimmt täglich etwa 3.000 Kundenaufträge entgegen. Der Unternehmensanspruch ist, diese binnen 24 Stunden auch zu erfüllen. Mittels des Hallenneubaus wurde die Kanban-Abwicklung verbessert. „Im Gegensatz zu unserer früheren Bestellabwicklung, bei der sich unsere Mitarbeiter bei jedem Auftrag zum Leergutmagazin begeben mussten und sich die jeweils vom Kunden geforderten Leerbehälter holen mussten, kommt heute der Quellbehälter mit der Ware aus der Kommissionierung und zeitgleich treffen die Leerbehälter an dem Arbeitsplatz ein“, so Johannes Heilmann, Logistikleiter bei Reyher. Mehr als 250 Kunden nutzen ein von Reyher individuell auf die jeweiligen Bedürfnisse zugeschnittenes Kanban-System zur C-Teile-Nachbestellung. „Wir bieten unterschiedliche Variationen der Kanban-Gestaltung. Diese reichen von der Anlieferung zum Wareneingang des Kunden bis hin zur kompletten Übernahme logistischer Prozesse der C-Teileversorgung in Kundenunternehmen, bei denen wir direkt bis an den Produktionsstrang des jeweiligen Werkteiles liefern – also Just-in-time“, so Heilmann.

Der Fachbeitrag ist erschienen im Handbuch „Einblick in AutoID/RFID 2013“.

Letzte Änderung am Mittwoch, 21 Oktober 2015 17:37
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